
1. 進(jìn)給不穩(wěn),開始切入速度太快或電流過大。2. 切割時,工作液沒有沒有正常噴出。
3. 鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致,造成局部抖絲厲害。
4. 導(dǎo)輪及軸承已磨損或?qū)л嗇S向及徑向跳動大,造成抖絲厲害。
5. 線架 部擋絲棒沒調(diào)整好,擋絲位置不合適造成疊絲。
6. 工件表面有毛刺,氧化皮或銳邊。
線切割加工






公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機(jī)等三十多臺加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運輸方便。線切割加工服務(wù)熱線。
(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位,寬度選取3—4mm。
(4)為補償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在次粗割階段,增大偏移量至0.5—0.8mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了。
(5)大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約1.5mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意:切勿把膠水滴進(jìn)下水嘴或滴到工件的預(yù)留連接部分上,以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。
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