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模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型,當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí),白云模具加工,就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器,大至汽車儀表盤(pán)的工件都可以用模具成型。

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模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005~0.02mm范圍內(nèi);垂直度要求在0.01~0.02mm范圍內(nèi);同軸度要求在0.01~0.03mm范圍內(nèi);動(dòng)、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01~0.03mm范圍內(nèi)。合模后,分型面之間的間隙小于所成型塑料的溢邊值。其余模板配合面的平行度要求在0.01~0.02mm范圍內(nèi);固定部分的配合精度一般選用0.01~0.02mm范圍內(nèi);小芯子如果無(wú)對(duì)插要求或?qū)Τ叽缬绊懖淮罂扇‰p邊0.01~0.02mm的間隙配合;滑動(dòng)部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種。

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模具的加工過(guò)程是從CAD軟件造型,CAM軟件規(guī)劃路徑,白云模具加工設(shè)計(jì),后處理生成數(shù)控系統(tǒng)所認(rèn)識(shí)的指令,再由數(shù)控機(jī)床加工完成的。其中,每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)對(duì)模具的終質(zhì)量帶來(lái)影響,尤其是加工程序,會(huì)對(duì)模具表面帶來(lái)顯著影響。軌跡平滑,點(diǎn)位均勻分布的程序才能獲得的表面效果。
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